塑料激光焊接機作為焊接塑料制品的技術(shù)，近年來(lái)，塑料激光焊接機作為一種新型的塑料連接，與傳統的塑料連接相比，具有焊接強度高，氣密性好，柔韌性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，主要用于連接敏感的塑料制品，如電路板，塑料零件的電子零件，復雜形狀的塑料制品，以及醫療設備等要求嚴格密封和清潔的塑料制品。

塑料激光焊接機塑料激光焊接原理:

采用激光焊接機技術(shù)焊接兩塊塑料件，首先需要將零件夾在一起，然后用近紅外激光器對波長(cháng)為810~1064 nm通過(guò)**組分透射，激光被第二組分透射和吸收，吸收的近紅外激光焊接機轉換成熱能，兩種組分的接觸表面熔化形成焊接區。激光焊接工藝能夠產(chǎn)生超過(guò)原材料強度的焊縫。

四種塑料激光焊接機方式  

1，順序輪廓焊接:

激光束沿預定的焊接輪廓移動(dòng)，在夾具的壓力下，激光焊接機部分的焊縫當激光束移動(dòng)時(shí)形成融合類(lèi)型。然而，由于焊接方法的焊接深度相對較小并且難以控制，因此部件的尺寸公差和配件的平坦度相對較高。

2，準同步焊接:

利用鏡子的偏轉產(chǎn)生高速移動(dòng)的激光束，沿焊接輪廓移動(dòng)，使整個(gè)激光焊接機輪廓逐漸升溫并熔斷外部夾具的壓力在一起。準同步焊接方法已廣泛應用于小部件產(chǎn)品的焊接。在實(shí)際的塑料焊接應用中可以實(shí)現高經(jīng)濟性。

3，同步焊接:

多個(gè)二極管激光器產(chǎn)生的激光束通過(guò)特定的設計引導到整個(gè)輪廓，塑料熔化，使整個(gè)輪廓同時(shí)熔化和壓力在外部夾具上融合在一起。然而，由于激光束是通過(guò)特定設計實(shí)現的，因此價(jià)格相對昂貴，并且應用靈活性相對較差，這適合于單個(gè)產(chǎn)品的大規模生產(chǎn)。

4，屏蔽焊接:

線(xiàn)性激光束沿特定方向掃描特定模板以熔化并粘合塑料，模板僅暴露出小而精確的焊料，焊接到下面的塑料部件。

掩模焊接最適合于流體儀器的塑料激光焊接，例如微流體芯片。掩模焊接也適用于極小和精密焊接的塑料激光焊接。

塑料激光焊接對于巨大的塑料需求市場(chǎng)，塑料激光焊接機技術(shù)因其優(yōu)勢而具有良好的應用前景。

1，在汽車(chē)零部件領(lǐng)域：

塑料激光焊接機是一種新興的連接工藝，在一些汽車(chē)零件制造中具有比一些超聲波和熱板焊接更好的強度和密封性。外觀(guān)，速度，穩定性等優(yōu)點(diǎn)。例如，在汽車(chē)部件中使用準同步焊接方法的塑料激光焊接機用于各種組合閥體的焊接，諸如止回閥的閥體的焊接，以及汽車(chē)儀表板的焊接;塑料激光焊接機采用順序輪廓焊接各種燃油管路和塑料接頭及高檔汽車(chē)保險杠，汽車(chē)迎賓燈焊接，渦流風(fēng)機，汽車(chē)尾燈，油氣分離器焊接。

2，汽車(chē)電子產(chǎn)品：

一些汽車(chē)電子相關(guān)配件也已從傳統膠水包裝轉變?yōu)樗芰霞す夂附訖C：隨著(zhù)塑料激光焊接的普及，現在大多數傳感器已經(jīng)開(kāi)始使用塑料激光焊接機包：如汽車(chē)360相機，汽車(chē)雷達，自動(dòng)門(mén)鎖，電子駐車(chē)控制器，平視顯示器等，采用塑料激光焊接，可以實(shí)現高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟性。

3，醫療器械申請：

由于現代社會(huì )醫學(xué)標準的不斷提高，對醫療器械的需求不斷提高，新技術(shù)應用于醫療器械的生產(chǎn)。激光塑料焊接是醫療塑料產(chǎn)品精密焊接的理想選擇。激光焊接機用于密封焊接設備，例如醫用軟管連接，血液分析儀，助聽(tīng)器和需要高清潔度的液體過(guò)濾槽。

4，應用新材料激活激光焊接：研究表明，聚合物對近紅外激光具有至少20-50％的透射率，激光焊接機技術(shù)可以獲得優(yōu)異的焊接效果。大多數天然塑料和許多有色半透明塑料都能滿(mǎn)足這種透光率要求。換句話(huà)說(shuō)，激光焊接可以應用于大多數塑料。

另一方面，塑料對近紅外激光的吸收率也是影響激光焊接機效果的重要因素。大多數熱塑性塑料可以通過(guò)添加適量的炭黑來(lái)大大增加其對激光的吸收，但是對于某些材料，激光焊接機的應用具有一些局限性。例如，如果兩種材料都是透明的或白色的，則近紅外激光可以透過(guò)，導致近紅外激光的吸收非常低，在這種情況下不能使用激光焊接。